Seit 2023 steht IQ LUX für Vision und Fortschritt in der Lichtbranche. Angetrieben von dem Streben nach einer hocheffizienten und zugleich verantwortungsvollen Produktion, fokussieren wir uns auf modernste Materialwissenschaft und verschieben die Grenzen auf dem Gebiet der Fertigungstechnologie.
Dieser ganzheitliche Ansatz gewährleistet, dass jeder Schritt konsequent auf ökologische Verantwortung ausgerichtet ist – getragen von wissenschaftlicher Forschung, gründlichen Testverfahren und der Leidenschaft für Innovation auf jeder Ebene. Bei IQ LUX legen wir das Fundament für eine zirkuläre, ressourceneffiziente Zukunft, Schicht für Schicht.
Technologie ist unser zentraler Hebel der Innovation. Unsere Denkweise ist durchgehend ganzheitlich und umfasst jeden Schritt – von der ersten Entwicklung bis zur Auslieferung des Endprodukts. Dabei erweitern wir unsere Innovationskraft weit über den 3D-Druck hinaus, indem wir aktiv neue Wege in der Elektronik und der gesamten Produktion suchen.
Unsere solarbetriebene und automatisierte, KI-gesteuerte Anlage ebnet den Weg für echte Skalierbarkeit und einen „Make-to-Order“-Prozess. Dieses System eliminiert effektiv Lagerbestände und Überproduktion – ein wichtiger Schritt für die Ressourcenschonung.
Das flexible Produktionssetup verkürzt Iterationszyklen deutlich und eröffnet umfangreiche Optionen für kundenspezifische und komplexe Anwendungen. Jegliche Produktionsfehler oder Ausschussteile werden automatisch recycelt – damit vervollständigen wir unsere Vision einer nachhaltigen und effizienten Zukunft und minimieren gleichzeitig den Bedarf an Verpackung und Transport.
Unser Ziel ist es, eine vollständig autonome 3D-Druckerfarm als skalierbare Forschungs- und Entwicklungsplattform für die Lichtindustrie zu entwickeln. Das System ermöglicht eine hocheffiziente Produktion rund um die Uhr, bei der Produkte nur dann gefertigt werden, wenn sie tatsächlich benötigt werden. Dadurch reduzieren wir Lagerfläche und Bodenversiegelung.
Durch den Einsatz additiver Fertigungsmethoden entfällt die Notwendigkeit von Werkzeugen oder Gussformen. Dadurch werden Produktionsabfälle und Überproduktion minimiert und gleichzeitig das Design sowie die einfache Beschaffung maßgeschneiderter Komponenten ermöglicht. Eine modulare, offene Softwarearchitektur und maßgeschneiderte APIs gewährleisten Echtzeit-Synchronisation, automatisierte Auftragsverteilung und eine nahtlose Skalierbarkeit für diverse Anwendungen.
Wir sind überzeugt, dass wahre Verantwortung beim Material beginnt. Durch den Einsatz fortschrittlicher, ressourceneffizienter Technologien wählen wir biobasierte und recycelte Lösungen, die ökologische Verantwortung mit wichtigen technischen Eigenschaften verbinden. Unser konsequenter Anspruch, Abfall zu eliminieren und Prozesse zu optimieren, ermöglicht die erfolgreiche Reintegration der Materialien in den Produktionskreislauf – und ebnet so den Weg in die Zukunft der Materialwissenschaft.
GROW Materialien sind biobasierte, biologisch abbaubare Polymere, die aus nachwachsenden Rohstoffen wie Maisstärke hergestellt werden. Sie sind äußerst vielseitig und werden mit Materialien wie Holz- oder Pflanzenfasern kombiniert, um eine verbesserte Funktionalität zu erzielen und gleichzeitig eine flexible und kreative Produktion zu unterstützen.
Technische Infos
PLA
Diese Materialien werden aus Thermoplasten gewonnen werden und sind der Schlüssel zur Wiederverwendung bestehender Ressourcen und Minimierung von Abfall. Durch die aktive Entwicklung von Compounds, die auf Haltbarkeit und Hitzebeständigkeit ausgelegt sind, liefern wir recycelte Alternativen für vielseitige technische Anwendungen.
Technische Infos
RPET
Diese robusten technischen Polymere bieten eine hervorragende UV- und Hitzebeständigkeit, ideal für den langfristigen Einsatz in kritischen Komponenten und anspruchsvollen, hochtechnischen Anwendungen. Sie werden vollständig recycelbar und wiederverwendbar entwickelt, und gewährleisten einen nachhaltig verlängerten Produktlebenszyklus.
Technische Infos
ASA
Wir arbeiten auf höchstem technischen Standard und sind stets offen für neue Technologien – insbesondere auf dem Gebiet der Materialforschung.
Über die Verarbeitung bewährter Standardmaterialien hinaus liegt unsere Stärke in der Entwicklung eigener, maßgeschneiderter Mischungen und Polymere. Diese werden gezielt auf spezifische Anforderungen wie thermische Leitfähigkeit, Flammhemmung und Temperaturbeständigkeit abgestimmt. Unsere hauseigenen Extrusionslinien ermöglichen uns Flexibilität und erlauben es, unkonventionelle Ideen und eine breite Palette an Möglichkeiten zu verfolgen.
In unserer Arbeit zwischen Labor und industrieller Produktion können wir flexibel agieren, Materialien schnell testen und Innovationen vorantreiben. Dank dieser einzigartigen Infrastruktur sind wir in der Lage, präzise auf individuelle Kundenbedürfnisse und Designanforderungen einzugehen – einschließlich Haptik, Erscheinungsbild, matter Oberflächen und anderer ästhetischer und funktionaler Eigenschaften. Wir entwickeln zielgerichtet und präzise und verwandeln komplexe Ideen effizient in maßgeschneiderte Lösungen.
Als erste XAL-Leuchte mit 3D gedrucktem Housing vereint ANDRO IQ die Expertise von IQLUX in moderner Fertigung und XAL in effizienter Lichttechnik. In vier Größen passt sie in Deckenausschnitte von 160 bis 240 mm und eignet sich ideal für Sanierungen, Renovierungen oder Neubauprojekte. Mit einer Effizienz von bis zu 151 lm/W spart sie während der Nutzungsphase Energie und somit CO₂. Hergestellt in Österreich überzeugt ANDRO IQ mit hochwertiger Verarbeitung und besonders einfacher Montage. Erhältlich mit Linse oder mikroprismatischer Abdeckung (UGR ≤ 19) sowie mit opaler Abdeckung.
Copyright © IQ LUX GmbH | Concept & Design by estive studio
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